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大型机械件加工时需要注意的问题很多,比如大型机械件加工厂的安全生产要求,大型机械件加工厂的加工程序,机械加工中应遵守的技术要求等等。因此,在加工工件之前,加工人员应该充分认识到这些问题,以便更好地缩短加工时间,减少加工中遇到的问题,提高工件的质量。具体有哪些方面?大型机械件加工厂带你一起了解它们。
一、大型机械件加工中应注意的问题
1.当工件过高时,应使用不同长度的刀具进行粗加工,然后用刀具去除多余的材料。
2.加工平面时应使用平底刀,能有效减少加工时间。如果有一个斜率并且是一个整数,那么应该使用斜率刀进行加工。
3.大尺寸加工的高硬度材料应选择反铣;如果材料硬度低,应选择铣削;反向铣削用于精加工,平行铣削用于精加工。
4.大型加工的刀具韧性好,硬度低,适合粗加工;刀具韧性差,硬度高,适合精加工。
二、大型机械件加工应注意的零件装夹和夹具选择。
1.机械零件加工的装夹方法应合理选择定位基准和装夹方案。当我们选择
在设定基准时,要遵循“基准统一”和“基准重合”两个原则。
2.在大型加工中,所有的表面加工尽可能在一次定位和装夹中完成。因此,需要选择一种易于加工工件所有表面的定位方法。
3.在确定工件在工作台上的位置时,需要考虑每个位置的加工、刀具的长度和刀具的刚度。
4.加工中使用的夹具尽量采用通用零件组装,并且可以调整,可以有效缩短生产准备周期。
三、安排大型加工顺序应注意的问题
1.安排加工顺序,需要遵循“先面后孔”和“先粗后精”的基本原则。
2.确定对刀点和换刀点。一旦确定,就不适合更换。
3.按照刀具集中工艺进行加工,可以更好地避免同一刀具的重复使用,减少刀具更换的次数和时间。
4.对于同轴度要求非常高的孔系,其他坐标位置的孔都要一次定位完成加工,可以有效消除重复定位带来的误差,提高孔系的同轴度。
大型机械件加工时需要注意的问题很多。因此,在加工工件之前,加工人员应该充分认识到这些问题,以便更好地缩短加工时间,减少加工过程中遇到的问题,提高工件的质量。